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【工業用潤滑油のお困りごと解決News】「グリースを変える」だけで作業環境改善・生産効率UP(2025年12月号)

✅ 飛散しづらいチャックグリースを探している

✅ グリースの給脂頻度を減らしたい…

✅ 高温下でグリースが垂れる…

✅ チャックの把握力が安定しない…

✅ 省電力・省エネに取り組みたいが何か良い方法はないか…

【製品の特長】

特徴①:高温での耐久性に優れています。(最高使用温度250℃)

特徴②:-20℃の低温でも優れた始動性・潤滑性を示します。

特徴③:飛散が少ないので、汚れを嫌う箇所に使用出来ます。

 

【実績例】

・樹脂溶融ミキサーのベアリング

・射出成型機の金型ガイドピン

・インキローラーの異音防止(初期なじみ)

・乾燥機のブロアーのベアリング

【事例概要】

業種:プラスチック

設備:金型

グリース:市販のモリブデン入りグリースを従来使用

【お困りごと】

こちらの工場では、金型の摺動部に定期的にグリース塗布していました。しかしグリースが飛散する度に金型を分解して塗布し、手間がかかってしまうため、グリースの効果をより持続させたいというご要望がありました。

【提案内容】

従来ご使用のグリース、金型温度などを確認し、使用条件を満たす耐熱性と長期間持続する潤滑性を兼ね備えたグリースをご提案いたしました。

【導入後の効果】

従来と比較して一塗りで長く潤滑性を維持することができ、グリースの塗布回数を削減することができました。また従来は金型のガイドピンに、グリースに含まれる固体潤滑剤や増ちょう剤などが堆積し、詰まりの原因になっていました。ご提案のグリースに切り替えて塗布回数を減らすことができたため、ガイドピンの詰まりも防止することができ、洗浄コストを削減することができました。

特徴①:チャック把握力を安定

汎用グリースに比べ、飛散や洗い流しの影響が少ないため、通常は数時間の加工で低下するチャックの把握力を維持し、加工精度が安定します。

特徴②:電気使用量の削減が可能

チャックの把握動作が円滑になることで電気使用量が削減できます。

特徴③:グリースの給脂回数も削減

飛散が少なく、洗い流しの影響が少ないため、グリースの給脂回数を削減できます。

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