✓工具や材料の値上げが止まらず、原価を圧迫している…
✓工具の交換頻度が高いため、工具寿命を延ばしたい…
✓切削油によるワークのベタつきで、洗浄作業の負担が大きい…
✓切削油がすぐに腐敗し、交換の費用と手間に悩んでいる…
✓オイルミストで機械の周りや床が汚れる…

水溶性切削油EY54は、工具寿命の延長や作業環境の改善に貢献する、潤滑性と浸透性に優れた切削油です 。水溶性切削油EY54には、主に以下の特長があります。

1.高潤滑性：高い加工性能

非鉄金属から難削材まで幅広く対応し、アルミや鋼の加工で面精度が向上した実績があります。
潤滑性が高く、工具への負担を軽減します。

2.低ミスト：使用量削減

加工時のミスト発生を抑えることで、クーラントの目減りによる原液使用量を削減できるだけでなく、機械周りや床のベタつきも防ぎ、クリーンな作業環境を保ちます 。

3.洗浄性：作業環境改善

洗浄性に優れているため、機械周りを綺麗に保ちワークのベタつきを抑えるだけでなく、切粉やワークへの持ち出し量も減るため原液使用量の削減に繋がります 。

4.耐腐敗性：液の長寿命

優れた耐腐敗性で、切削液の長寿命化、切削油交換のコスト削減ができます。

事例紹介：切削油の変更で、工具寿命を2倍以上に延長！EY54活用事例をご紹介！

お客様のお困りごと

マシニングセンタによるS45Cの穴加工において、1本あたり2万円以上もする高価なドリルを使用していながら、約600穴ごとにそのドリルを交換しなければなりませんでした。
そのため、頻繁な交換作業にかかる手間と、莫大な工具コストが大きな負担となっていました。現場では、工具メーカーの変更やコーティングの見直しなど、さまざまな対策を行って改善を試みましたが、十分な成果は得られず、課題は解決していませんでした。

弊社からのご提案

お客様の加工条件や使用中の切削油をお伺いしたところ、ご使用中の切削油では加工性能が追いついていないということが見えてきたので、弊社からはお客様の加工条件に合う、潤滑性と浸透性に優れた切削油であるEY54の導入を提案しました。

工具寿命が2倍に

こちらの切削油に切り替えていただいたところ、これまで約600穴でドリルを交換していましたが、約1400穴まで2倍以上寿命が延長しました。
交換頻度が半分以下になり、「交換作業の手間が大幅に減った」「ドリルの購入費用を抑えることができた」といった評価をいただきました。

切削油による加工性向上やコストダウンは長岡石油までお気軽にご相談ください

弊社では、お客様の使用環境に応じた最適な油剤選定をwebを通じて全国展開中。
「切削油による加工性向上やコストダウン」は長岡石油までお気軽にご相談ください。